Sammendrag
Denne artikkelen forsker på ytelsesoptimalisering og anvendelse avForseglingsmasser. De viktigste faktorene som påvirker ytelsen til tetningsmassene ble undersøkt ved å analysere sammensetningen, egenskapene og anvendelsesområdene til fugemassen. Forskning fokuserer på valg og optimalisering av lim, underlag og tilsetningsstoffer, samt forbedring av produksjonsprosesser. Resultatene viste at limstyrken, motstanden mot naturlig forvitring og miljøvern av det optimaliserte fugemassen ble betydelig forbedret. Denne studien gir teoretisk grunnlag og praktisk veiledning for ytelsesforbedring av pakkelim og utvikling av nye produkter, som er av stor betydning for å fremme utviklingen av emballasjebransjen.
* * Nøkkelord * * tetningstape; Limestyrke; Motstand mot naturlig forvitring; Miljømessig ytelse; Produksjonsprosess; Ytelsesoptimalisering
Introduksjon
Som et uunnværlig materiale i den moderne emballasjebransjen, påvirker ytelsen til pakkelim direkte kvaliteten på emballasje og transportsikkerhet. Med den raske utviklingen av e-handel og de stadig strengere miljøkravene, har det blitt fremmet høyere krav for utførelsen av pakkelim. Hensikten med denne studien er å forbedre den omfattende ytelsen til fugemasse ved å optimalisere sammensetningen og produksjonsprosessen for fugemasser for å imøtekomme markedets etterspørsel.
De siste årene har lærde hjemme og i utlandet utført omfattende forskning på pakkelim. Smith et al. studerte effekten av forskjellige lim på utførelsen av fugemasser, mens Zhangs team fokuserte på utvikling av miljøvennlige fugemasse. Forskning på den omfattende optimaliseringen av tetningsmasseytelsen er imidlertid fortsatt utilstrekkelig. Denne artikkelen vil starte fra materialvalg, formuleringsoptimalisering og forbedring av produksjonsprosessen, og systematisk utforske måtene å forbedre ytelsen til pakkelim.
I. Sammensetning og egenskaper vedPakkelim
Tetningsmassen består hovedsakelig av tre deler: lim, underlag og additiv. Lim er kjerneingrediensene som bestemmer egenskapene til fugemasse, og de finnes ofte i akryl, gummi og silikon. Underlaget er vanligvis en polypropylenfilm eller papir, og dens tykkelse og overflatebehandling vil påvirke de mekaniske egenskapene til båndet. Tilsetningsstoffer inkluderer myknere, fyllstoffer og antioksidanter for å forbedre de spesifikke egenskapene til bånd.
Egenskapene til fugemasse inkluderer hovedsakelig vedheft, innledende vedheft, vedheft, motstand mot naturlig forvitring og miljøvern. Bindingsstyrken bestemmer bindingskraften mellom båndet og limet, og er en viktig indikator på tetningsmassens ytelse. Den innledende viskositeten påvirker båndets innledende vedheftingsevne, mens viskositeten til båndet reflekterer dets langsiktige stabilitet. Motstanden mot naturlig forvitring inkluderer høye temperaturmotstand, lav temperaturmotstand og fuktighetsmotstand. Miljøvern fokuserer på de nedbrytbare og ikke-giftige egenskapene til duct tape, som oppfyller kravene til bærekraftig utvikling av moderne emballasjematerialer.
Ii. Søknadsområder med fugemasser
Forseglingsmidler er mye brukt i emballasje i forskjellige bransjer. I logistikk brukes høye styrkeforseglingsmasser for å sikre tunge kartonger og sikre sikkerheten til varer i langdistansetransport. Emballasje av e-handel krever at fugemasser har god innledende viskositet og holder vedheft for å takle hyppig sortering og håndtering. Innen matemballasje er det nødvendig å bruke miljøvennlige fugemasser for å sikre matsikkerhet og hygiene.
I spesielle miljøer er anvendelsen av fugemasse mer utfordrende. For eksempel, i kaldkjede -logistikk, må pakkelim ha utmerket temperaturmotstand; I lagringsmiljøer med høy temperatur og fuktighet er båndet pålagt å ha god termisk motstand. I tillegg stiller noen spesielle næringer som elektronikk og farmasøytisk emballasje høyere krav til elektrostatisk beskyttelse og antibakterielle egenskaper til tetningsmidler. Disse forskjellige applikasjonsbehovene driver kontinuerlig innovasjon og utvikling av fugemasse -teknologi.
Iii. Forskning på optimalisering av tetningsmasseprestasjoner
For å forbedre den omfattende ytelsen til fugemasser, ser denne studien på tre aspekter ved materialvalg, formuleringsoptimalisering og produksjonsprosess. I valg av lim ble egenskapene til tre materialer, akryl, gummi og silikon sammenlignet, og akryl hadde en fordel i omfattende egenskaper. Ytelsen til akryllimet ble ytterligere optimalisert ved å justere monomerandelen og molekylvekten.
Optimaliseringen av underlag fokuserer hovedsakelig på tykkelse og overflatebehandling. Eksperimentet viser at den 38μm tykke biaxialt orienterte polypropylenfilmen oppnår den beste balansen mellom styrke og kostnad. Overflateelektrodebehandlingen forbedrer overflatenergien til underlaget og forbedrer bindingskraften med limet. Naturlige myknere ble brukt i stedet for tradisjonelle petroleumsbaserte materialer, og nano-SIO2 ble tilsatt for å forbedre motstanden mot oppvarming.
Forbedringer i produksjonsprosessen inkluderer optimalisering av beleggmetoden og kontrollen av herdingstilstandene. Bruke mikro-gravurbeleggsteknologi, det ensartede belegget av lim realiseres, og tykkelsen styres ved 20 ± 2 μm.Studier av temperaturen og herdingstiden har vist at herding ved 80 ° C i 3 minutter gir den beste ytelsen. Som et resultat av disse optimaliseringene ble limstyrken til fugemassen økt med 30%, motstanden mot naturlig forvitring ble betydelig forbedret, og den VOC -utslipp ble redusert med 50%.
IV. Konklusjoner
Denne studien forbedret den omfattende ytelsen betydelig ved å systematisk optimalisere sammensetningen og produksjonsprosessen til tetningsmassen. Det optimaliserte fugemassen har nådd det ledende nivået i industrien når det gjelder vedheft, motstand mot naturlig forvitring og miljøvern. Forskningsresultatene gir teoretisk fundament og praktisk veiledning for ytelsesforbedring av fugemasse og utvikling av nye produkter, og har stor betydning for å fremme den teknologiske fremgangen og bærekraftig utvikling av emballasjebransjen. Fremtidig forskning kan ytterligere utforske nye miljøvennlige materialer og intelligente produksjonsprosesser for å oppfylle stadig strengere krav til miljøvern og personaliserte emballasjebehov.
Post Time: Feb-18-2025
